做为一种驱动力电力能源，空气压缩机的主要用途愈来愈普遍，在全部生产加工中起着尤为重要的上下。可是，空气压缩机在运作全过程中，因为制冷传热实际效果不太好、工作压力异常、排量不够等缘故，造成 空气压缩机具体运作時间较短，设备泊车与起动经常，没法做到高效率安全性运作的规定，立即危害生产制造，给公司产生无法估量的损害。因而恰当鉴别空气压缩机的常见故障，剖析缘故，降低常见故障频次，明确提出防范措施，保证 空气压缩机安全性运作是十分必需的。

空气压缩机常见故障种类及根本原因

1.1排量不够

排量的不够最关键的主要表现是工作压力达不上终点站工作压力，从常见故障状况看很可能是因为下列几类缘故导致：

一是通道空气过滤网的常见故障，当过滤装置中的结垢造成阻塞，便会使排量降低；而呼吸管太长，管经较小，导致呼吸摩擦阻力扩大时，就立即危害了排量。

二是空气压缩机转速比过低会使排量降低：空压机的排量是按照规定的平均海拔、呼吸溫度、环境湿度设计方案的，假如在超出所述规范的高原地区上应用时，便会导致呼吸工作压力减少，排量也随着减少；传输传动带跑偏一会减少空气压缩机的转速比，从而危害排量减少。

三是因为零件损坏造成 空气压缩机各相互配合空隙的转变而造成的：汽缸、活塞杆、发动机活塞损坏比较严重、偏差，导致有关空隙扩大，泄露量扩大，比较严重得话就危害了排量

四是空气压缩机系统软件比较严重漏汽，主要是因为卡套接头不严实进而造成漏汽使供气量减少，归根结底：最先，是卡套接头自身生产制造时不符合规定；次之，将会是在安裝时，液压缸与卡套接头管理中心沒有对好，造成损坏、挫伤等导致的漏汽。

五是空气压缩机压力阀的常见故障对排量的危害，关键就是指吸、自动排气阀的高压闸阀与泵壳间掉入金属材料残片或其他脏物，导致关掉关不紧，产生漏汽。

除此之外，阀门弹黄力与汽体力配对的不太好也会危害排量，弹性过强则使泵壳打开缓慢，弹性较弱则泵壳关掉不立即，那样不仅危害了排量，比较严重得话会危害到输出功率的提升，乃至危害阀门泵壳、弹黄的使用期。

1.2排气管溫度出现异常

排气管溫度异常就是指其高过设计方案值，主要是制冷系统异常造成 的。从基础理论勤奋，危害排气管溫度提高的要素有：进气口溫度、工作压力比、及其缩小指数值（针对压缩空气指数值K=1.4）。具体情况危害到呼吸溫度高的要素如：正中间制冷高效率低，或是中冷器内污垢结多危害到传热，则后边级的呼吸溫度必定要高，排气管溫度也会高。阀门漏汽，发动机活塞漏汽，不但危害到排气管溫度上升，并且也会使级问工作压力转变，要是工作压力比高过标准值便会使排气管溫度上升。除此之外，水冷器设备，少水或水流量不够均会使排气管溫度上升。

1.3超班的震动和噪声

空气压缩机假如一些构件出現常见故障时，便会传出出现异常的声响，一般而言，实际操作工作人员根据听样是能够 辨别出出现异常的震动和噪音。驱动器电机运作不稳定，轴的对中情况更改都是造成出现异常的震动和噪音。活塞杆与气缸盖空隙过小，立即碰撞；液压缸与活塞杆联接螺丝帽松脱或脱口，活塞杆内孔丝堵桧，活塞杆往上晃动撞击缸盖，汽缸中落入金属材料残片及其汽缸中堆积水分等均可在汽缸内传出撞击声。自动排气阀片断裂，阀弹黄绵软或毁坏，负载控制器调得不善这些均可在阀腔内传出敲击声。

1.4超温常见故障

在十字头与双翘板、发动机曲轴和滚动轴承、填充料与液压缸等造成磨擦的部位，溫度过高并超出要求的标值就称之为超温。超温所产生的不良影响：一是加速摩擦副件的损坏。二是超温使很多的能源。

持续堆积直致损坏摩擦面及其烧抱而导致设备产生重大安全事故。导致滚动轴承超温的关键缘故为：滚动轴承与电动机轴迎合不匀称或触碰总面积过小；滚动轴承倾斜发动机曲轴弯折，润滑脂黏度很小，燃油管阻塞，汽油泵有常见故障导致断油等；安裝时沒有地面找平，沒有找好空隙，主轴轴承与电动机轴沒有找正，两轴有歪斜等。

造成空气压缩机常见故障的缘故许多 ，具有设计方案生产制造上的缘故，也是有实际操作维护保养及管理方法上的缘故，应根据综合分析这种常见故障明确提出一些合理的解决方法，增加空气压缩机使用寿命。

2空气压缩机平时运作常见故障解决方法

2.1提升制冷系统

溫度出现异常是导致空气压缩机产生常见故障安全事故的关键缘故，因此怎样减少系统软件溫度，维持一个高效率的制冷系统对增加空气压缩机的使用寿命尤为重要。能够 从下列好多个层面对空气压缩机的制冷系统开展提升。

根据改进制冷压缩机主机房的自然通风标准，减少空气压缩机溫度。工业设备的办公环境，对工业设备应用有很大的危害，减少机器设备的溫度，能够 缓解对机器设备产生的不好危害。伴随着发电机组使用年限的提升，发电机组热值也日渐升高，原来的从进风管进气口来考虑胀气和制冷发电机组的方法已不适合。如杭州卷烟厂根据将发电机组上下二扇侧门更新改造成下送风的百叶窗方式，将工作温度的气体从机器设备下边吸进，再从上端的排气扇排出来，合理减少发电机组溫度。该企业原来发电机组制冷排气管立即排进排风系统安全通道，随后从房顶排出来，但因为发电机组排风系统散热风扇输出功率小。

安全通道内气体通气率不高，进而促使安全通道内溫度上升，危害发电机组制冷。根据在排风系统安全通道口改装排气扇，提升安全通道内空气流速，提升安全通道内气体换风，进而促使发电机组制冷实际效果提高。

防止制冷系统积垢。制冷系统积垢是空气压缩机溫度出现异常造成常见故障的关键缘故，其使冷却循环水不可以合理地与汽缸壁开展传热，造成 汽缸运作溫度上升而引起安全事故。了处理这一难题，世界各国很多专家学者开展了很多的科学研究工作中，并获得了一些科研成果。关键根据提升冷却循环水水体的监管和管理方法，对冷却循环水开展更新改造和按时对空气压缩机开展清理等方式来防止制冷系统积垢，在其中对空气压缩机清理水垢清洗法包含是机械设备水垢清洗法和有机化学水垢清洗法等，由于汽缸水套的构造非常复杂，机械设备水垢清洗法难以消除整洁，因此，现阶段的水垢清洗方式以有机化学水垢清洗法主导。

2.2机器设备的维修保养

空气压缩机的基础维护保养包含：空气滤清的拆换、维护保养；机油滤芯的拆换、空压机润滑油的拆换；油气分离器芯的拆换和维护保养；连轴器的安裝与维护保养；冷却塔的维护保养与维护保养等。

（1）空气滤清的维护保养与维护保养。空气滤芯的功效是过虑掉吸进空气中带有的浮尘废弃物，将过虑后的整洁气体送进缩小腔缩小。空气滤清最好是每周维护保养一次，扭开旋盖螺帽，取下空过滤芯，用0.2～0.4MPa的空气压缩，从空过滤芯内壁向外吹除在空过滤芯外表层的浮尘颗粒物，用整洁的毛巾将空气滤芯壳内腔上的脏物擦干净。回装空过滤芯，留意空过滤芯前端开发部的密封环要与空气滤芯壳内内孔迎合严实。空过滤芯新手机磨合运作500h后应拆换，一切正常状况3000h拆换一次。清理或拆换空过滤芯时，构件是务必一一合对，坚决杜绝脏东西掉入旁通阀。

（2）机油滤芯的拆换、空压机润滑油的拆换。一切正常状况下提议每1500～2000h拆换新过滤芯，换油时最好是另外拆换液压油滤芯。空压机润滑油对空气压缩机的特性具备根本性的危害，新手机磨合500h后开展初次成品油拆换，之后一般每运作3000h拆换新油。换机油时最好是另外拆换滤油器。不论是机油滤芯還是空压机润滑油，在艰苦环境的场地应用减少拆换周期时间。

（3）油气分离器芯的拆换和维护保养。每一年或在监控传出需维护保养数据信号时，要拆换分离出来芯。分离出来芯只有拆换，不可以清理以后再用。

（4）连轴器的安裝与维护保养。连轴器关联着机器设备的高精密水平，对其安装偏差的规定较为高，各自历经径向误差校正，随后在电动机下密封垫调节径向误差，水准空隙和视角误差校正等一系列校正调节后才可以装上地脚螺栓和卡紧密封垫。